1、在第一個(gè)月中，清洗或替換控制氣路過(guò)濾器的濾芯，并且以后也要定期地更換。吹掃排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于 0.035MPa,更換效聲器。

2、每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排除則說(shuō)明有泄漏。

3、吸干機(jī)中不含并且不需要任何潤(rùn)滑（油）劑。

4、每天檢查前/后置過(guò)濾器上的自動(dòng)排水閥（器）

5、檢查切換、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。

6、檢查再生氣閥門(mén)開(kāi)啟度。

7、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。

8、檢查再生消聲器是否臟堵，再生塔的回沖壓力過(guò)大，表示消聲器需要更換。

9、檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.05MPa更換濾芯。

10、每月：檢查控制氣路過(guò)濾器，根據(jù)需要更換。

11、檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。

12、用壓縮空氣吹掃安全閥、電磁閥等閥門(mén)或氣動(dòng)元件的灰塵。

13、關(guān)閉進(jìn)/出口閥門(mén)或干燥機(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開(kāi)吸附劑充填口，采樣檢查吸附劑，如果吸附劑被油污染或粉碎，請(qǐng)更換吸附劑。

14、拆下并檢查出口單向閥，維修或根據(jù)情況進(jìn)行更換。

15、拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和更換磨損的閥座和密封圈。

16、檢查氣動(dòng)閥門(mén)氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。

17、檢查并維修控制氣路電磁閥。